Vòi xịt tưới nguội BPV-3000C – BPV-3000E Vòi phun sương đa hướng cho CNC, coolant spray
Vòi xịt tưới nguội BPV-3000C, BPV-3000E (AKS) – thiết bị làm mát CNC với hai đường vào dầu và khí, điều chỉnh lưu lượng, nhiệt độ hoạt động từ –5°C đến 80°C.
Vòi xịt tưới nguội hỗn hợp BPV-3000C của hãng AKS China là giải pháp làm mát hiệu quả cho máy CNC như máy phay, tiện, cưa hoặc doa. Sản phẩm tích hợp hai đường vào độc lập cho dầu (hoặc nước làm mát) và khí nén, giúp chuyển đổi linh hoạt giữa chế độ phun sương (mist) và tưới xối (flood), tối ưu hóa quá trình gia công và kéo dài tuổi thọ dao cụ.

Sản phẩm được sử dụng để làm mát bằng phun cho các dụng cụ cắt khi gia công trên máy móc, chẳng hạn như khắc, khoan, taro, làm sạch, cắt… và các loại máy gia công có độ chính xác và độ bóng cao, máy gia công nhôm, máy tiện CNC, v.v.
Sản phẩm cũng có thể được dùng để làm mát phun trong phạm vi nhỏ hoặc phun làm sạch vùng nhỏ, ví dụ như máy dập tự động, đánh bóng mặt sau điện thoại.
Việc phun làm mát và thổi phoi có thể thực hiện cùng lúc, giúp kéo dài tuổi thọ dao cụ và cải thiện độ bóng bề mặt sản phẩm.
Ứng dụng trên máy CNC: phun làm mát trong quá trình gia công như máy khắc, máy tiện CNC, dùng cho các công việc khắc, cắt, khoan, phay, taro và các tác vụ khác. Ngoài ra có thể dùng phun làm mát trong phạm vi nhỏ để đánh bóng mặt lưng điện thoại bằng máy dập tự động, kéo dài tuổi thọ dao cụ và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt.




Sử dụng dung dịch sạch.
Không dùng dung dịch có tính ăn mòn.
Khi dung dịch đầu ra không có áp suất, áp suất khí nên được giữ trong khoảng 5–7 KGF/cm²
(hiệu quả phun sương phụ thuộc vào chất lượng và áp suất khí).
Kết nối nguồn khí vào đầu nối nhanh; van bi tay đỏ có thể tự điều chỉnh để tối ưu áp suất đầu vào và tiết kiệm khí.
Đặt ống trắng vào dung dịch làm mát, hệ thống sẽ tự hút để tạo sương.
Không để ống hút cao hơn mặt chất lỏng quá nhiều để tránh giảm khả năng tự hút và giảm hiệu quả phun.
Điều chỉnh đầu phun để thay đổi dạng phun.
Kim phun bên trong cũng có thể điều chỉnh bằng cách xoay.
Độ chặt của nắp điều chỉnh cũng có thể thay đổi.
Người dùng có thể tùy chỉnh chế độ phun theo nhu cầu thực tế.


Tăng tuổi thọ dao cụ: làm mát chi tiết nhanh chóng, giảm mài mòn.
Nâng cao chất lượng gia công: giảm vết cháy do nhiệt, đảm bảo độ chính xác.
Tiết kiệm dung dịch làm mát: nhờ điều chỉnh lưu lượng dầu + khí.
Dễ lắp đặt và bảo trì: các kết nối nhanh, vật liệu bền, khả năng thay thế linh kiện dễ dàng.


